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密封墊片的選擇原則如下：如果要求不嚴格，則可以根據經驗進行選擇，如果不合適，可以將其替換。但是，如果有嚴格的要求，例如爆炸性，劇毒和可燃氣體，劇毒的液體設備，反應罐，管道系統(tǒng)等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封的腐蝕性而定。選擇中等密封度和組合密封度的面條形狀。

通常，在室溫和低壓下選擇非金屬軟墊片，在中和高溫下選擇非金屬和金屬組合墊片或金屬墊片。對于較大的溫度和壓力波動，請選擇靈活的或獨立的。墊片的特殊性能應在低溫，腐蝕性介質或真空條件下考慮。這里需要說明的是法蘭條件對墊圈選擇的影響。

（1）法蘭形狀的影響

不同的法蘭形狀需要不同的墊圈。光滑的法蘭通常僅在低壓下使用，而使用柔軟的薄墊片。在高壓下，如果法蘭足夠堅固，則可以使用光滑的法蘭，但應使用較厚的軟墊圈或帶內增強件；環(huán)形或外部增強件纏繞的墊圈。在這種情況下，金屬墊圈也不適用，因為所需的壓力太大，螺栓明顯變形，難以密封法蘭。使用金屬墊片時，應減少光滑表面，以減少與墊片的接觸面積。因此，在相同的螺栓張力下，收縮后在狹窄且光滑的表面上的壓縮應力會增加。

（2）法蘭表面粗糙度的影響

法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大。密封件表面粗糙度是造成泄漏的主要原因之一，尤其是在使用非軟墊片時。例如，轉動法蘭表面上的刀型為螺旋線。當使用金屬墊片時，如果粗糙度值較大，則墊片將無法阻塞刀形圖案形成的螺旋槽。在壓力下，介質將泄漏。這個凹槽。軟墊片對法蘭表面光滑度的要求低得多。這是因為它很容易變形并且會阻塞加工刀的線以防止泄漏。對于軟墊片，法蘭太光滑是一個缺點，因為它會降低此時對界面泄漏的抵抗力。因此，所需的法蘭表面粗糙度因墊圈而異。

（3）法蘭和墊片之間的硬度差

使用墊片的目的是使墊片產生彈性或塑性變形，以填充法蘭表面上的細小不平整并防止泄漏。因此，墊片材料的硬度應低于法蘭材料的硬度。兩者之間的差異越大，密封就越容易。當使用金屬墊圈時，必須選擇一種盡可能柔軟的材料，并使金屬墊圈的硬度比法蘭的硬度低40 HB或更高，以確保密封性能。